יצרן המיסבים יודע שאחרי ההמרה, בעיות האיכות הנפוצות הן כיבוי נקודות רכות. מדוע רולר המיסב מרווה נקודות רכות? מה זה מרווה נקודות רכות?
מה זה מרווה נקודות רכות?
לאחר מרווה נקודות רכות, תופעת קשיות נמוכה לאחר מרווה. בשל קשיות נמוכה, הרכות תשפיע ישירות על איכות עיבוד הטחינה. במהלך השימוש יתרחשו גם נזקי עייפות. הימנע מהופעת נקודות רכות בייצור.
ישנם שני סוגים עיקריים של נקודות רכות מרווה, האחת מפורקת: אם האווירה בכבשן אינה טובה בעת חימום או חימום בתנור האוויר, קל לגרום לפחמן; לא מספיק, כך שהמצע לא מספיק מאונרז. לאחר כיבוי, לא ניתן להפוך אותו לרקמה גנטית. הכמות הגדולה של מתנול מטפטפת ישירות על פני השטח של חומר העבודה, או שהמקום שבו חומר העבודה וחומר העבודה נמצאים במגע הדוק עלול לגרום למהירות הקור הקריטית, ולא ניתן להפוך אותו לרקמת מרטרינוסטין.
מהן הסיבות לכך שגלגלת המיסב מרווה את הנקודה הרכה?
1. ניתוח של תצפית במראה מאקרו ופרופורציה של נקודות רכות
לאחר הרוויה הרגילה של הגליל דרך החומצה הקרה, פני השטח של הגליל צריכים להיות אחידים באפור בהיר; והרולר שמרווה את הנקודה הרכה נשטף באמצעות חומצה קרה, והמשטח של משטח הרולר חלקי ממוקם על משטח הגלגול.
2. הסיבה לנקודה הרכה של כיבוי רולר המיסב
באמצעות תצפית על מראה המאקרו, ניתוח הרכב כימי, בדיקת קשיות וניתוח בדיקת שלב הזהב של גלילים רגילים ונקודות רכות, אנו יכולים לראות כי פני השטח של רקמת שלב הזהב של רולר הנקודה הרכה במבחנה, יש גם בצורת מחט וקטנה חתיכות, והקשיות נמוכה משמעותית מהרולר הרגיל, והתפלגות הקשיות לא אחידה. הסיבה העיקרית לרקמה ולקשיות של משטח הגלגול עשויה להיות שמהירות הקירור של משטח הגלגול במהלך תהליך ההמרה עשויה להיות איטית יותר. האוקטובה הקרה מדי של משטח הגלגול במהלך תהליך ההמרה לא שינתה לחלוטין רקמת כיפוף בצורת מחט או גוש, ולכן היא יוצרת כתמים רכים לאחר ההמרה.
על ידי הגדלת טמפרטורת החימום, הגדלת זמן שימור החום והתאמת הפרמטרים המשפיעים על הקירור, העלאת מהירות הערבול ומהירות התנועה, עדיין תופיע הנקודה הרכה של גוף הרולר Qu. הערה. על פי הניתוח, משטח הגלגול של רולר הנושא התקרר במהלך תהליך ההמרה. הסיבה האיטית יותר עשויה להיות שמשטח הגלגול של שני הגלילים כאשר הרולר מרווה יוצר קשר זה עם זה, כך שהנזילות של מלח ההמרה של משטח הגלגול ירודה יחסית. החום שנוצר במהלך תהליך ההמרה נלקח במהירות, מה שגורם למהירות הקירור של משטח הגלגול ליצור קשר עם האזור להאט ולנקודות הרכות של ההמרה.
הסיבה לנקודה הרכה של הרולר המרווה את גופו של Qu היא שבמהלך תהליך ההמרה, עקב המגע ההדדי בין משטח הגלגול של הרולר, נוצר בשר הבקר. בתהליך הטיפול בחום ברולר בפועל, על מנת למנוע את הכתמים הרכים של הגלגלת, יש למקם את הגלגלת באופן שווה בדיסק, ואסור בתכלית האיסור למגע אחד עם השני בין משטחי הגלגול.