מאפייני פלדה Gcr15
פלדת GCR15 פותחה בעיקר על בסיס פלדת T10A. מומחיות הפלדה GCR15 היא כדלקמן:
התוספת של אלמנטים CR לפלדת GCR15 היא בעיקר כדי לשפר את התקשות הפלדה, תוך כדי היותה מסיסים לרקמת המטריצה המשופרת. בנוסף, אלמנטים CR מומסים לתוך Fe3C כדי ליצור קומפוזיט (Fe, CR) 3C כדי להגביר את הקשיות שלו ולהגביר את הקשיות ועמידות השחיקה של פלדה.
בשל תוספת של רכיב CR חלש יחיד ליצירת קרביד בפלדה, התכונות המכניות, עמידות השחיקה, יכולת ההכייה ועיוות ההמרה של פלדת GCR15 אינן טובות כמו פלדת CRWMN.
Gcr15 Steel רכיב כימי ראשי
{{0}}.95 אחוז ~ 1.05 אחוזים C, 0.25 אחוזים ~ 0.45 אחוזים דקות, 1.40 אחוזים ~ 1.65 אחוז CR, 0.15 אחוז ~ 0.35 אחוז Si, פחות או שווה ל-0.025 אחוז p, פחות או שווה ל-0.025 אחוז s.
תהליך טיפול תרמי פלדה Gcr15
נקודות משתנות של שלב פלדה GCR15 הן: AC1745 מעלות צלזיוס, ACCM900 מעלות צלזיוס, AR1700 מעלות צלזיוס, MS235 מעלות צלזיוס.
טמפרטורת ההתחלה של פלדת GCR15 היא 1050 ~ 1100 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת החישול הסופית היא 800 ~ 850 מעלות צלזיוס. לאחר הזיוף יש לצנן ל-700 מעלות צלזיוס, להתקרר בחול או להתקרר בבור.
תהליך טיפול תרמי בעלות תדירות פלדה GCR15
פרמטר תהליך טיפול קשיח דרישות קשיות מאפייני תהליך
חימום בלתי נסבל ב-770 ~ 790 מעלות צלזיוס, קירור עם התנור לאחר השימור עד מתחת ל-550 מעלות צלזיוס 187 ~ 229HBS AC1745 מעלות צלזיוס, ACCM900 מעלות צלזיוס, טמפרטורת החימום צריכה להיות בין AC1 ~ ACCM בין?
ממתין לחימום החימום 770 ~ 790 מעלות צלזיוס, 680 ~ 700 מעלות צלזיוס כמו התנור להתקרר עם הכבשן ל 550 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת החימום צריכה להיות בין AC1 ~ ACCM. קבל רקמת אור פנינה גרגירית
שיקום הפחתת חימום 600 ~ 700 מעלות צלזיוס, בידוד, קור ריק 187 ~ 229HBS מבטל מתח שיורי, מבטל התקשות עיבוד
חימום אש חיובי 930 ~ 950 מעלות צלזיוס, שימור חום, קור ריק 302 ~ 388HBS טמפרטורת חימום גבוהה מ-ACCM, מבטל הטיה, רקמה בצורת פס, רקמת רשת, גרגירי דגן מעודנים
פעילות גופנית חימום 830 ~ 850 מעלות צלזיוס, בידוד, שמן קר 62 ~ 65HRC כיבוי טמפרטורת חימום בין AC1 ~ ACCM, המסת אלמנטים CR, שיפור של כיבוי, שיפור יציבות ההצתה, והפחתת נקודות MS, נותרו שאריות רבות. קיום אוסטני
כיבוי הטמפרטורה של הבטן התחתונה הוא 830 ~ 850 מעלות צלזיוס, אמבט מלח חנקתי 240 ~ 300 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן שמי האמבטיה קרים 58 ~ 62HRC MS 202 מעלות צלזיוס. כמות קטנה של שאריות אוזקולים אולימפיים, עיוות ההמרה הוא קטן מאוד, החוזק גבוה והקשיחות טובה
חימום האש הוא 150 ~ 190 מעלות צלזיוס, שימור החום הוא 2 שעות, התנור קר 58 ~~ 62HRC מדגיש את קשיות הקשיות, תוך שימת דגש על הגבול העליון של הקשיחות
כיבוי איסוף: חימום 840 ~ 860 מעלות צלזיוס, קירור שמן; התאוששות: חימום 660 ~ 680 מעלות צלזיוס. לאחר שימור החום, התנור קר או מקורר באוויר 197 ~ 217HBS כיבוי בטמפרטורה גבוהה יכול לחסל את הפגמים של רקמה מוגזת. רקמות ספורט, לעשות הכנות ארגוניות לכיבוי מחדש, תוך שיפור הקשיחות, לשפר את האינטנסיביות. שיקום: טמפרטורת חימום 820 ~ 840 מעלות, שמן קר
טיפול מעודן כפול של חימום מרווה 1050 מעלות צלזיוס, בידוד, 320 מעלות צלזיוס ב-320 מעלות צלזיוס, 2 שעות, קור ריק. חימום ב-710 מעלות צלזיוס ושימור חום למשך שעתיים. לאחר מכן מרווה 820 מעלות צלזיוס, שימור חום, שמן קר. מחממים שוב ב-230 מעלות צלזיוס, בידוד תרמי 2H 62HRC לקבלת רקמת מרווה קטנה מאוד, משפר את חוזק הפלדה
בורון מוצק חימום עלים 920 מעלות צלזיוס, שימור חום 5 שעות, קירור שמן. אוסמוטי: 3 אחוז B4C בתוספת 5 אחוז KBF4 בתוספת 5 אחוז (NH2) 2CO בתוספת 87 אחוז משטח SIC 1500 ~ 1700HV לקבלת שכבת בורון בעלת קשיות גבוהה, והלב הוא רקמה מרווה. עובי שכבת השיא הוא 0.145 מ"מ
חימום חלחול כרום נוזלי 950 מעלות צלזיוס, בידוד 4 שעות, מקורר שמן, אוסמוטי: 15 אחוז CR2O3 בתוספת 12.5 אחוז מגנזיום סיליקון נדיר בתוספת 72.5 אחוז בורקס 1665HV עובי שכבה אוסמטית: 0.01056 מ"מ. שפר את הפרעות פני השטח, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה
חלחול הנוזל מחומם ב-950 מעלות צלזיוס, שימור החום הוא 4 שעות; הקירור הוא 860 מעלות צלזיוס, שימור החום הוא 2 שעות; אוסמוטי: 90 אחוז BACL2 בתוספת 7 אחוז V2O5 בתוספת 3 אחוז NA2B4O7 בתוספת אבקת Al 2500HV0.1 עובי השכבה האוסמוטי: 0.020 מ"מ. שפר את קשיות פני השטח ועמידות בפני שחיקה