מבוא לפלדה במהירות גבוהה

פלדת כלים עם קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה ועמידות בחום גבוהה, המכונה גם פלדת כלים במהירות גבוהה או פלדה קדמית.פלדה במהירות גבוהה הומצאה ב- 1898 על ידי טיילור, FW ו- m. לבן של ארצות הברית.פלדה במהירות גבוהה בעלת ביצועים טכנולוגיים טובים, חוזק וקשיחות טובים, ולכן היא משמשת בעיקר לייצור כלי חיתוך מתכתיים בעלי קצה דק ומורכב, אך גם יכולה לייצר מסבים בטמפרטורה גבוהה ועובש שחול קר.בנוסף לפלדה המהירה המיוצרת בשיטת התכה, הפלדה המתכת במהירות גבוהה הגיעה לאחר 1960.

סוג פלדה במהירות גבוהה הוא סוג מורכב של פלדה עם תכולת פחמן של 0. 70 ~ 1. 65%.כמות האלמנט המסגסוגת גדולה, הסכום הכולל יכול להגיע ל 10 ~ 25%.על פי השונות ניתן לחלק ל: אלמנטים של סגסוגת טונגסטן הכילו פלדה במהירות גבוהה; מוליבדן טונגסטן (טונגסטן 9 ~ 18%) מפלדה במהירות גבוהה (כולל טונגסטן, מוליבדן, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); פלדה מוליבדן גבוהה במהירות גבוהה (כולל טונגסטן, מוליבדן 5 0 ~ 2% ~ 10%), פלדה במהירות גבוהה ונדיום, ונקודות שונות של תכולת הנדיום בתכולת ונדיום (המכילה ונדיום) 1 ~ 2%) ותכולת ונדיום גבוהה (2. 5 ~ 5%) המכילים פלדה במהירות גבוהה של ונדיום; פלדת קובלט במהירות גבוהה (המכילה קובלט 5 ~ 10%.על פי השימושים השונים של פלדה במהירות גבוהה ניתן לחלק לשניים למטרה כללית ומיוחדת.פלדה כללית במהירות גבוהה כללית: משמשת בעיקר לייצור קשיות חיתוך HB ≦ 300 כלי חיתוך מחומר מתכת (כגון מקדחה, ברז, להב מסור) וכלים מדויקים (כגון כיריים, מעצבים להילוך, ברך), נפוץ למספרי פלדה יש ​​W 18 Cr {{2}} V, W 6 Mo {{4}} Cr {{2}} {{ 6}} וכו '.פלדה מהירה במיוחד למטרה מיוחדת: כולל פלדת קובלט במהירות גבוהה ופלדה סופר קשה במיוחד (קשיות hrc6 8 - 70), המשמשת בעיקר לייצור חיתוך מתכת קשה (כגון סגסוגת בטמפרטורה גבוהה, סגסוגת טיטניום וחוזק גבוה פלדה וכו ') לכלי חיתוך, כיתות פלדה נפוצות יש W 12 Cr {{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{2}} VCo 8 וכו '.

מאפיינים בייצור כלי חיתוך מפלדה במהירות גבוהה, בנוסף לקשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה וקשיחות מספקת, גורם חשוב הוא הקשיות האדומה.קשיות אדומה מתייחסת ליכולתו של הלהב להתנגד לריכוך בחום אדום בעת חיתוך במהירות גבוהה.אחת הדרכים למדידת קשיות אדומה היא לחמם את הפלדה ל 580 ~ 650 ℃, לשמור עליה בחום למשך 1 שעה ואז לקרר אותה.

הטמפרטורה המרווה של פלדה במהירות גבוהה קרובה בדרך כלל לנקודת ההיתוך של פלדה, כמו למשל פלדת טונגסטן במהירות גבוהה היא 1210 ~ 1240 ℃, פלדה במהירות גבוהה במוליבדן היא 1180 ~ { {3}} ℃.לאחר המרווה בדרך כלל נדרש למתן 3 פעמים בין 540 ~ 560 ℃.העלאת טמפרטורת המרווה יכולה להגדיל את הקשיות האדומה של הפלדה.על מנת לשפר את חיי השירות של כלי פלדה במהירות גבוהה, ניתן לחזק את פני השטח שלו, כגון ציאניד בטמפרטורה נמוכה, ניטרידינג, גופרית-ניטרידינג וכו '.פלדת כלים עם קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה ועמידות בחום גבוהה, המכונה גם פלדת כלים במהירות גבוהה או פלדה קדמית.פלדה במהירות גבוהה הומצאה ב- 1898 על ידי טיילור, FW ו- m. לבן של ארצות הברית.פלדה במהירות גבוהה בעלת ביצועים טכנולוגיים טובים, חוזק וקשיחות טובים, ולכן היא משמשת בעיקר לייצור כלי חיתוך מתכתיים בעלי קצה דק ומורכב, אך גם יכולה לייצר מסבים בטמפרטורה גבוהה ועובש שחול קר.בנוסף לפלדה המהירה המיוצרת בשיטת התכה, הפלדה המתכת במהירות גבוהה הגיעה לאחר 1960.

סוג פלדה במהירות גבוהה הוא סוג מורכב של פלדה עם תכולת פחמן של 0. 70 ~ 1. 65%.כמות האלמנט המסגסוגת גדולה, הסכום הכולל יכול להגיע ל 10 ~ 25%.על פי השונות ניתן לחלק ל: אלמנטים של סגסוגת טונגסטן הכילו פלדה במהירות גבוהה; מוליבדן טונגסטן (טונגסטן 9 ~ 18%) מפלדה במהירות גבוהה (כולל טונגסטן, מוליבדן, {{2}} ~ 5 ~ 12%, 6%); פלדה מוליבדן גבוהה במהירות גבוהה (כולל טונגסטן, מוליבדן 5 0 ~ 2% ~ 10%), פלדה במהירות גבוהה ונדיום, ונקודות שונות של תכולת הנדיום בתכולת ונדיום (המכילה ונדיום) 1 ~ 2%) ותכולת ונדיום גבוהה (2. 5 ~ 5%) המכילים פלדה במהירות גבוהה של ונדיום; פלדת קובלט במהירות גבוהה (המכילה קובלט 5 ~ 10%.על פי השימושים השונים של פלדה במהירות גבוהה ניתן לחלק לשניים למטרה כללית ומיוחדת.פלדה כללית במהירות גבוהה כללית: משמשת בעיקר לייצור קשיות חיתוך HB ≦ 300 כלי חיתוך מחומר מתכת (כגון מקדחה, ברז, להב מסור) וכלים מדויקים (כגון כיריים, מעצבים להילוך, ברך), נפוץ למספרי פלדה יש ​​W 18 Cr {{2}} V, W 6 Mo {{4}} Cr {{2}} {{ 6}} וכו '.פלדה מהירה במיוחד למטרה מיוחדת: כולל פלדת קובלט במהירות גבוהה ופלדה סופר קשה במיוחד (קשיות hrc6 8 - 70), המשמשת בעיקר לייצור חיתוך מתכת קשה (כגון סגסוגת בטמפרטורה גבוהה, סגסוגת טיטניום וחוזק גבוה פלדה וכו ') לכלי חיתוך, כיתות פלדה נפוצות יש W 12 Cr {{2}} V 5 Co 5, W 2 Mo { {6}} Cr {{2}} VCo 8 וכו '.

מאפיינים בייצור כלי חיתוך מפלדה במהירות גבוהה, בנוסף לקשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה וקשיחות מספקת, גורם חשוב הוא הקשיות האדומה.קשיות אדומה מתייחסת ליכולתו של הלהב להתנגד לריכוך בחום אדום בעת חיתוך במהירות גבוהה.אחת הדרכים למדידת קשיות אדומה היא לחמם את הפלדה ל 580 ~ 650 ℃, לשמור עליה בחום למשך 1 שעה ואז לקרר אותה.

הטמפרטורה המרווה של פלדה במהירות גבוהה קרובה בדרך כלל לנקודת ההיתוך של פלדה, כמו למשל פלדת טונגסטן במהירות גבוהה היא 1210 ~ 1240 ℃, פלדה במהירות גבוהה במוליבדן היא 1180 ~ { {3}} ℃.לאחר המרווה בדרך כלל נדרש למתן 3 פעמים בין 540 ~ 560 ℃.העלאת טמפרטורת המרווה יכולה להגדיל את הקשיות האדומה של הפלדה.על מנת לשפר את חיי השירות של כלי פלדה במהירות גבוהה, ניתן לחזק את פני השטח שלו, כגון ציאניד בטמפרטורה נמוכה, ניטרידינג, גופרית-ניטרידינג וכו '.