1. פלדת כרום גבוהה נושאת
מדינות העולם שוות ערך לחבורה GCr 15 כבסיס לנשיאת פלדה, כדי לשפר את הקשיחות של כיוון הפיתוח כדי לענות על הצרכים של חלקים נושאי קיר עבה, התרגול שלה הוא בהרכב של עלייה מתאימה בשבריר מסת המוליבדן (0. 1%, 0. 2%, ...0. 6%), חלק המסה של הכרום מותאם מעט או ללא שינוי, על מנת לפתח סדרה של התקשות גבוהה של פלדה גבוהה הנושאת כרום.פלדות אלה אינן מתאימות רק להרוות מרטנסייט, אלא גם להרוות ביניט של חלקי מיסב בעלי קירות עבים.
פיתוח נוסף של פלדה גבוהה הנושא כרום נושאת הוא להפחית כראוי את ההתקשות ולהטיל חימום אינדוקציה בתדר ביניים, על ידי ההתקשות מוגבלת וההתרסקות הכוללת רק את התקשות השטח.זה לא רק בעל ביצועים מעולים של פחמן ומרווה של פלדת הפחמן, אלא גם חוסך את עלות הפלדה ואת העלות הגבוהה של טיפול בחום הקרבורי של פלדת הפחמן מסגסוגת.תוצאות טובות התקבלו מייצור מסבי רכבת עם פלדה זו.
2. פלדת מיסבים נטולת כרום
פלדת נשיאה נטולת כרום היא סוג חדש של פלדה שפותחה על ידי סין כדי להחליף פלדת נושאות כרום בהתאם למאפייני המשאבים הביתיים, כולל GSiMnV, GSiMnMoV, GSiMnMoV, GSiMnMoVR, GMnMoV ו- GMnMoVR.יש להם קושי קשה יותר, התקשות, עמידות לעייפות מגע ועמידות בפני שחיקה.בהשוואה לפלדה הנושאת כרום, הרגישות לפירוק הפנים לפני השטח גבוהה יותר, ביצועי עיכוב הקורוזיה וביצועי העיבוד המכניים נמוכים יותר, אך ניתן לבצע לחלוטין פלדה מסוג זה במקום הפלדה הנושאת כרום לייצור מסבים.
3. פלדת נושאת פחמן
חוגים אקדמיים זרים של פלדת נשיאה מאמינים כי תפקידם העיקרי של אלמנטים מסגסוגת בפלדת נשיאה הוא לשפר את הקשיחות, חוזק גבוה, קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות לעייפות ותכונות עיקריות אחרות הם התפקיד של אלמנט הפחמן.עם התפתחות טכנולוגית הטיהור ואקום כיום, ניתן לשפר מאוד את טוהר פלדת הפחמן, עבור המיסב עם עובי הקיר הקטן תוך שימוש בוואקום המתפלט מפלדת פחמן גבוהה, הביצועים שלו יכולים לעמוד במלוא הדרישות.נכון לעכשיו, קיימת מגמה להרחיב עוד יותר את טווח השימוש בפלדת פחמן.
4. פלדה נושאת קרבורי
עם התפתחות אוויר-מנועי במהירות גבוהה, קשיחות השברים של כל הפלדה המוקשה אינה יכולה לעמוד בדרישה.מסיבה זו פותחה בארה"ב ארצות הברית פלדת מיסב קרבוזית עמידה M 50, בעלת קשיחות שברים מעולה, ביצועים בטמפרטורה גבוהה, ביצועים במהירות גבוהה, קשיחות השפעה, עמידות בפני שחיקה ועמידות לעייפות.נכון לעכשיו, M 50 פלדה קרבולה NiL נלמדת.
5. פלדה נושאת נירוסטה
קרבידים גדולים מזיקים ב 9 גר 18 נירוסטה. מחקרים זרים הוקדשו להפחתת חלקיק מסת מסת הפחמן ל -0. 5 ~ 0. 7, מה שמשפר את הביצועים המקיפים של פלדה 9 גר 18 .נכון לעכשיו, מדינות מסוימות משקיעות מאמצים רבים יותר במחקר של פלדת אל חלד המכילה חנקן.ארצות הברית וגרמניה פיתחו במשותף פלדת Cronidur 30 פלדת אל חלד עם חנקן, גרמניה בחנה LNS פלדת חנקן נמוכה עבור מנועי מטוסים ומסבי אוויר וחלל, צרפת פיתחה XD 15 פלדת אל חלד מרסטנית גבוהה N עבור חלל וחלל מיסבים, ארצות הברית פיתחה ביצועים גבוהים css-42l נירוסטה קרבורי, המשמשת גם בהצלחה במסבי תעופה וחלל.
6. חומרי קרמיקה
החומרים הקרמיים המשמשים בנשיאה הם בעיקר Si 3 N 4 ו- ZrO 2 וסדרת המוצרים המורכבים שלהם.יש לו את היתרונות של צפיפות נמוכה, גורם חיכוך קטן, קשיות גבוהה במיוחד, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה חזקה, קשיחות עמידות בפני השפעה, וחיי עייפות גבוהה תחת לחץ מגע בינוני. לכן עדיף לבחור חומרים קרמיים למסבים העובדים בטמפרטורה גבוהה, במהירות גבוהה, בינונית מאכלת וחיכוך חזק.נכון לעכשיו, סוגי מסבי הקרמיקה כוללים בעיקר מיסבי כדור חריץ עמוק, מיסבי כדור זוויתיים ומסבי גלילה גליליים.משימוש בחומרים קרמיים מחולקים לשני סוגים: האחד הוא הטבעת הפנימית והחיצונית מפלדה עם גוף מתגלגל קרמי, הנקרא מרוכבים;השני קרמיקה הן לטבעת והן לגוף המתגלגל, המכונה סוג כל הקרמיקה.הקושי ביישום מיסב כל-קרמיקה הוא שהשבר נגרם על ידי מקדם ההתרחבות השונה של החומר כאשר המיסב מתאים למוט.