פלדת מיסבים משמשת בעיקר לייצור אלמנטים מתגלגלים וטבעות של מיסבים מתגלגלים. מכיוון שהמיסב צריך להיות בעל מאפיינים של חיים ארוכים, דיוק גבוה, ערך קלורי נמוך, מהירות גבוהה, קשיחות גבוהה, רעש נמוך, עמידות בפני שחיקה גבוהה וכו', נדרש כי פלדת המיסב תהיה בעלת: קשיות גבוהה, קשיות אחידה, גבול אלסטי גבוה, עייפות גבוהה במגע חוזק, קשיחות הכרחית, קשיחות מסוימת ועמידות בפני קורוזיה בחומרי סיכה אטמוספריים. על מנת לעמוד בדרישות הביצועים הנ"ל, נדרשים בהחלט אחידות ההרכב הכימי של הפלדה הנושאת, התוכן והסוג של תכלילים לא מתכתיים, גודל החלקיקים והתפלגות הקרבידים ו-decarburization. פלדת נושאת מתפתחת בדרך כלל בכיוון של איכות גבוהה, ביצועים גבוהים ומגוון. פלדות נושאות מסווגות על פי המאפיינים שלהן וסביבת היישום שלהן: פלדה נושאת כרום עתירת פחמן, פלדת נושאת קרבורית, מסב בטמפרטורה גבוהה
פלדה, פלדת מיסב אל חלד וחומרי מיסבים מיוחדים.
על מנת לעמוד בדרישות של טמפרטורה גבוהה, מהירות גבוהה, עומס גבוה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני קרינה, יש לפתח סדרה של פלדות נושאות חדשות בעלות תכונות מיוחדות. על מנת להפחית את תכולת החמצן של פלדה נושאת, פותחו טכנולוגיות התכה לפלדה נושאת כגון התכה בוואקום, התכה מחדש של אלקטרוסלג והמסה מחדש של קרן אלקטרונים. ההתכה של כמויות גדולות של פלדה נושאת מותכת על ידי תנורי קשת חשמליים ומתפתחת לסוגים שונים של תנורי התכה ראשוניים בתוספת זיקוק חיצוני. נכון לעכשיו, פלדת נושאת מיוצרת על ידי תנור ראשי עם קיבולת של יותר מ-60 טון בתוספת LF/VD או RH בתוספת יציקה רציפה בתוספת גלגול מתמשך להשגת איכות גבוהה, יעילות גבוהה וצריכת אנרגיה נמוכה. במונחים של תהליך טיפול בחום, טיפול בחום פותח מתנור תחתית מכונית ותנור פעמון לכבשן חישול אטמוספירה מתמשך. נכון לעכשיו, תנור טיפול החום הרציף הארוך ביותר הוא 150 מטר, והמבנה הכדורי של הפלדה הנושאת מעובד ומיוצר יציב ואחיד, שכבת הפירוק קטנה וצריכת האנרגיה נמוכה.
פלדת מיסבים צריכה להיות בעלת המאפיינים הבאים:
1. חוזק עייפות מגע גבוה.
2. עמידות בפני שחיקה גבוהה.
3. גבול אלסטי גבוה וחוזק תנובה.
4. קשיות גבוהה ואחידה.
5. קשיחות השפעה מסוימת.
6. יציבות מימדית טובה.
7. ביצועי עיכוב קורוזיה טובים.
8. ביצועי תהליך טובים.
חומרים נפוצים של פלדת נושאות:
הבחירה של חומר פלדה נושאת גם צריכה להירכש על פי דרישות ספציפיות. לחומרי מיסב העובדים בתנאים מיוחדים, בהתאם לדרישות הספציפיות שלהם, עליהם להיות בעלי תכונות מיוחדות המתאימות לתנאיהם, כגון: עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בטמפרטורה נמוכה, עמידות בפני קורוזיה, אנטי קרינה, אנטי מגנטי ועוד מאפיינים.
פלדת נושאת מוקשחת מלאה היא בעיקר פלדת כרום עתירת פחמן, כגון GCr15, עם תכולת פחמן של כ-1 אחוז ותכולת כרום של כ-1.5 אחוז. על מנת לשפר את הקשיות, עמידות הבלאי והתקשות, מוסיפים כהלכה מעט סיליקון, מנגן, מוליבדן וכו', כגון GCr15SiMn. לסוג זה של פלדה נושאות יש את התפוקה הגדולה ביותר, המהווה יותר מ-95 אחוזים מכל תפוקת הפלדה הנושאת.
פלדת נושאת קרבורית היא פלדה מבנית מסגסוגת כרום, ניקל, מוליבדן עם תכולת פחמן של {{0}}.08 עד 0.23 אחוזים. לאחר יצירת חלקי המיסבים, פני השטח עוברים קרבוניטריד כדי לשפר את קשיותו ועמידות הבלאי שלו. פלדה זו משמשת בייצור מיסבים גדולים הכפופים לעומסי פגיעה חזקים, כגון מיסבים גדולים של טחנת גלגול, מיסבי רכב, מיסבי מכונות כרייה ומסבי רכבות וכו'.
פלדת מיסב אל חלד כוללת פלדת מיסב כרום עתיר פחמן, כגון 9Cr18, 9Cr18MoV וכו', ופלדת מיסב כרום בינוני פחמן, כגון 4Cr13 וכו', המשמשות לייצור מיסבים אל חלד ועמידים בפני קורוזיה.
פלדה נושאת טמפרטורה גבוהה משמשת בטמפרטורה גבוהה (300-500 מעלות ), והפלדה נדרשת להיות בעלת קשיות אדומה מסוימת ועמידות בפני שחיקה בטמפרטורת השירות. רובם מוחלפים בפלדת כלי מהיר, כגון W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 ו-Cr4Mo4V.
