ניתן לחלק את הליקויים הנגרמים על ידי חימום לא תקין ל: (1) הליקויים שנגרמים על ידי השינוי במצב הכימי של השכבה החיצונית של השוקית בגלל השפעת המדיום, כגון חמצון, דה פחמן, קרבוריזציה, גופרת ונחושת פחזנות וכו '.ליקויים הנגרמים על ידי שינויים חריגים במבנה הארגוני הפנימי, כגון התחממות יתר, שריפת יתר וחימום נמוך.(3) עקב התפלגות אחידה של הטמפרטורה בריק, הלחץ הפנימי (כגון לחץ טמפרטורה, מתח רקמות) הנגרם על ידי פיצוח ריק יתר.להלן מתוארים כמה מהפגמים הנפוצים הללו, ואת השאר ניתן לראות כדוגמאות.
1. הדה-בורבוריזציה
Decarbonization מתייחס לחמצון של פחמן בשכבת פני השטח של המתכת בטמפרטורה גבוהה, מה שהופך את תכולת הפחמן בשכבת השטח נמוכה משמעותית מזו שבפנים.
עומק שכבת הפחמן קשור להרכב הפלדה, להרכב גז התנור, לטמפרטורה ולזמן ההחזקה בטמפרטורה זו.באמצעות חימום באטמוספירה מחמצן קל לנקות את הברזל, קל לפחם את פלדת פחמן גבוהה, קל לנקר את תכולת הסיליקון של הפלדה.
דה-פחמן מפחית את חוזק ועייפות החלקים ומחליש את עמידות השחיקה.
2. הגידול בפחמן
פרזול המחומם על ידי תנור שמן לרוב מתקרבן על פני השטח או על חלקו.לפעמים עובי השכבה הקרבורית הוא עד 1.5-1.6 מ"מ, תכולת הפחמן של השכבה הקרבורית היא עד 1% (שבר המוני), ותכולת הפחמן בנקודות מקומיות היא אפילו יותר מ -2% (שבר המוני).
זה בעיקר במקרה של חימום תנורי שמן, כאשר מיקום המקלון ליד פיית תנור השמן או רק באזור של הזרקת דלק בין שני חרירי הדם, השמן והאוויר אינם מתערבבים היטב, ולכן הבעירה אינו שלם, וכתוצאה מכך נוצרת אווירה פחמתית מפחיתה על פני השטן, ובכך מייצרת את האפקט של פחמת השטח.
קרבורינג גורם לתכונות המכניות של הפרזול להיות גרועות, וקל להכות את הסכין בעת החיתוך.
3. התחממות היתר
התחממות יתר מתייחסת לתופעה שבריק המתכת מחומם בטמפרטורה גבוהה מדי, או נשאר זמן רב מדי בטווח הנקוב של חישול וטמפרטורת טיפול בחום, או שגודל הגרגר נגרם מעליית טמפרטורה גבוהה מדי בגלל השפעה תרמית.
פלדת פחמן (תת-אוטואקטואידית או סופראוטקטואידית) מתחממת לעתים קרובות מדי ומפתחת מבנה ויסנר.לאחר התחממות יתר של פלדת מרטנזיט, המרקם התוך גבישי מופיע לעתים קרובות, ופלדת המתה מאופיינת בדרך כלל במבנה הזוויתי העיקרי של הקרביד.לאחר התחממות יתר של סגסוגת טיטניום, הופיעו גבולות תבואה ברורים ומבנה דמוי ווי דק.השבר של פלדת סגסוגת עשוי להופיע כשבר אבן או שבר ברצועה לאחר התחממות יתר.התכונות המכניות של המבנה המחומם-על, במיוחד קשיחות ההשפעה, יופחתו בגלל התבואה הגסה.
לאחר טיפול בחום רגיל (מנרמל וכיבוי), ניתן לשפר את מבנה הפלדה המבנית המחוממת יתר ולהחזיר את ביצועיה.עם זאת, לא ניתן לבטל לחלוטין את התחממות היתר החמורה של פלדה מבנית מסגסוגת לאחר נורמליזציה רגילה (כולל מנרמל בטמפרטורה גבוהה), חישול או מרווה, המכונה לעיתים קרובות התחממות יתר.
4. השרוף
שריפת יתר מתייחסת לטמפרטורת חימום הגוף המתכתית גבוהה מדי או באזור המגורים בטמפרטורה גבוהה זמן המגורים ארוך מדי, חמצן התנור וגז מחמצן אחר מחלחלים לתוך פער גרגר המתכת, ועם ברזל, גופרית, פחמן וחמצון אחר, היווצרות eutectic תחמוצת היתוך, הרס התבואה בין המגע, כך שהפלסטיות החומרית פחתה בצורה חדה.אם המתכת נשרפת קשות, היא תיסדק במכה קלה כשמסירים את הגס, וסדקים רוחביים יופיעו במקום השרוף כשמוציאים את המתכת.
אין גבול טמפרטורה מחמיר בין התחממות יתר להתחממות יתר.באופן כללי, מאפייני החמצון וההמיסה של דגנים משמשים לשיפוט שריפת יתר.במקרה של פלדת פחמן, גבול התבואה נמס כשנושרף יתר על המידה, ובמקרה של פלדה מתה כימית של חמצן כבד (פלדה במהירות גבוהה, פלדת חתך Cr12 וכו ') נשרפים יתר על המידה, גבול התבואה נראה עצם של דג עצם בגלל התכה.אזור המשולש שנמס בגבול התבואה וכדור ההיתוך הופיעו כאשר סגסוגת האלומיניום נשרפה יתר על המידה.לאחר שנשרף הזיוף, לעיתים קרובות אי אפשר להציל אותו, ולכן יש לגרש אותו.
5. סדק חום
כאשר מחממים מטיל גדול עם גודל חתך גדול ופלדה מסגסוגת גבוהה וריק סגסוגת עם מוליכות תרמית ירודה, אם מהירות החימום מהירה מדי בשלב הטמפרטורה הנמוכה, הריק ייצור מתח תרמי גדול בשל הפרש הטמפרטורה הפנימי והחיצוני הגדול.בנוסף, בשל הטמפרטורה הנמוכה והפלסטיות הירודה של החסר, אם ערך המתח התרמי עולה על מגבלת החוזק של החסר, ייווצר סדק חימום קורן מהמרכז לארבעת הצדדים, מה שגורם לכל החלק להיסדק. .
6. שבירות הנחושת
הנחושת שבירה על פני הזיוף.בהגדלה גבוהה, נחושת צהבהבה (או תמיסה מוצקה של נחושת) מופצת לאורך גבולות התבואה.
כאשר הריק מחומם, אם נשאר תחמוצת הנחושת הנותרת בתנור, הפלדה מתחמצנת ומופחתת לנחושת חופשית בטמפרטורה גבוהה. אטומי הפלדה המותכת מתרחבים לאורך גבול התבואה האוסטניטי, ומחלישים את הקשר בין דגנים.בנוסף, כאשר תכולת הנחושת של פלדה גבוהה יחסית [BBB 0 2% (חלק מסה)], אם מחממים אותה באווירה מחמצנת, נוצרת שכבה עשירה בנחושת מתחת לעור של תחמוצת ברזל, מה שגורם גם לפריכות פלדה.